TL-BM-700

TL-BM-700-T: configuración desmontable

La estructura modular desmontable facilita el paso por puertas de salas limpias, ascensores y accesos limitados. El montaje in situ permite instalar el equipo cuando no cabe el armario completo.

Fuentes de alta tensión positiva y negativa

• Salidas positivas y negativas independientes para distintas disposiciones de cabezales.
• Se puede configurar una fuente negativa y varias positivas.
• Supervisión y compensación automática para estabilidad de tensión.

Control inteligente del proceso

• Coordine alta tensión, alimentación, movimiento y entorno mediante pantalla y controles físicos.
• Ajuste parámetros durante el funcionamiento.
• Recupere recetas y registre, almacene y exporte datos.

Bomba de jeringa servo multicanal

• Canales servo programables independientes para alimentación estable.
• Diseño de alto empuje para soluciones viscosas.
• Aislamiento de alta tensión y número de canales ampliable según materiales.

Bomba externa de gran capacidad

• Mayor capacidad para ensayos prolongados y producción piloto o industrial.
• Canales coordinados e instalación externa flexible según proceso y espacio.

Bomba de jeringa programable

• Caudal: 0,01–99,9 mL/h.
• Jeringas de 10 y 20 mL; 50 mL y otros tamaños configurables.
• 99 etapas de caudal y 99 programas con nombre propio.
• Pantalla de 7 pulgadas para secuencias complejas.

Control de humedad

• Rango de proceso de hasta 20–80 % HR con módulos seleccionados.
• Deshumidificación estándar hasta aprox. 30 % HR a temperatura ambiente; reforzada hasta aprox. 20 %.
• La humidificación sin niebla limita gotas. El rendimiento depende del entorno y proceso.

Calefacción sin polvo

• Ajuste continuo de temperatura ambiente a aprox. 45 °C.
• Una fuente externa permite calefacción uniforme sin perturbar el campo.
• Zonas adicionales controlan cabezales y colectores.

Colectores giratorios calefactados

• Calefacción independiente opcional: mandriles hasta aprox. 60 °C y tambores hasta aprox. 140 °C.
• Para disolventes poco volátiles, materiales especiales y recolección caliente.

Cabezales de bajo volumen

• La conexión directa elimina tubos y reduce consumo.
• Ensayos con 0,5 mL de solución.
• Configuraciones opcionales con 2–4 cabezales simultáneos.

Cabezales de micropipeta de vidrio

• Diámetros de microcanal: 1–45 μm.
• Para líquidos poco viscosos, ensayos de bajo volumen, fibras finas y patrones micro/nano en campo cercano.

Cabezales coaxiales

• Agujas concéntricas para fibras núcleo-cubierta.
• Tamaños intercambiables y agujas desmontables por separado.
• Conexiones configurables para asistencia de gas.

Cabezales coaxiales circulares y matriciales

• Chorros coaxiales paralelos para aumentar producción núcleo-cubierta.
• Disposición circular o matricial y separación según producción e interacción eléctrica.
• Para escalado piloto y producción continua de fibras compuestas.

Cabezales triaxiales

• Tres canales concéntricos independientes forman fibras multicapa.
• Combinaciones modulares de agujas para distintas dimensiones.
• Para investigación de liberación de fármacos y fibras funcionales.

Cabezales multiaguja en V

• Ángulos y separación ajustables para chorros paralelos.
• Cada lado puede recibir distinta alta tensión positiva.
• Las combinaciones conjugadas o de pulverización/hilado dependen de fuentes y módulos.

Electrohilado conjugado

• Chorros positivos y negativos coordinados para estructuras especiales y dos materiales.
• La polaridad coordinada ayuda a controlar carga e interacción entre cabezales.

Cabezales mar-isla

• Diseños de dos y tres canales con alimentación independiente.
• La disposición permite secciones mar-isla, tipo cable y otras fibras multicomponente.

Cabezales lado a lado

• Control de caudal independiente para dos materiales.
• Agujas intercambiables para fibras Janus, autoonduladas y otras bicomponentes funcionales.

Matrices lineales, circulares y rectangulares

• Alimentación de una entrada/N salidas o N entradas/N salidas.
• Número, separación y disposición según laboratorio, piloto o producción continua.

Limpieza automática de agujas

• Limpieza durante el hilado sin detener el sistema.
• Frecuencia ajustable a la volatilidad del disolvente.
• Movimiento alternativo y limpieza para ensayos prolongados.

Movimiento de cabezales

• Opción de la serie: recorrido X de aprox. 600 mm a 1–40 mm/s y Z de aprox. 200 mm.
• Ajustes recuperables de aceleración y deceleración.
• Eje Y opcional para tres ejes coordinados. El recorrido debe corresponder al modelo.

Sistemas de recolección

• Elija colectores para membranas planas o tubulares, fibras alineadas, microfilamentos, hilos y mantas porosas gruesas.
• Las bandas continuas, patrones y estructuras 3D requieren módulos compatibles.

Tambores giratorios de gran área

• Opciones: Ø159 × 500 mm a 1–600 rpm (±1 rpm); Ø100 × 300 mm a 1–500 rpm (±1 rpm); Ø219 × 700 mm.
• Tambor y accionamiento según modelo y muestra. Dimensiones personalizables.

Colector de disco giratorio

• Recoge cintas estrechas de fibras alineadas en el borde.
• Opción: aprox. Ø180 mm, 1–5000 rpm y anchura ajustable.

Colector de fibras altamente alineadas

• Rotación a aprox. 1–5000 rpm para membranas estrechas alineadas y haces de fibras.
• Geometría según la muestra.

Colector de mandril giratorio

• Diámetros de mandril: Ø1–30 mm, con longitudes intercambiables.
• Para injertos vasculares, conductos y andamios tubulares. Diámetro de fibra y espesor según material y deposición.

Colector de jaula de electrodos paralelos

• Rotación lenta a aprox. 1–150 rpm para capas porosas alineadas.
• Número de electrodos, separación y dimensiones personalizables.
• Las mantas gruesas pueden desplegarse como membranas planas.

Movimiento X–Y coordinado

• Módulo: área hasta 300 × 300 mm, carga máxima 20 kg, velocidad 0–40 mm/s y repetibilidad <50 μm.
• Importación CAD y programas para trayectorias 2D y sustratos no planos.

Plato de vacío giratorio

• Para obleas de 1–6 pulgadas, vidrio, PET, PI y láminas metálicas.
• Dos canales de vacío con fuerza independiente.
• Nivelación fina y rotación ajustable.

Cabezal calefactado

• Ambiente a 150 °C, alta tensión positiva ≤25 kV, jeringas de vidrio de 5 mL.
• Para electrohilado térmico y escritura micro/nano con materiales compatibles.

Colector espiral de hilos de nanofibras

• El estirado espiral reúne y alinea fibras continuamente.
• Núcleos intercambiables para hilos con o sin núcleo.
• Los ajustes permiten acumulación porosa 3D continua.

Colector espiral de mantas gruesas

• La deposición continua forma mantas 3D gruesas y porosas.
• Tiempo y parámetros controlan el espesor y mantienen la red de fibras.

Recolección de nanopartículas y microesferas

• Baño líquido con agitación magnética para partículas y fibras cortas.
• Dimensiones, medio y electrodos auxiliares según muestra y proceso.

Recubrimiento de microfilamentos

• Dos motores giran filamentos de aprox. 10–1000 μm de diámetro.
• Rotación de aprox. 1–5000 rpm para depositar nanofibras en la superficie.

Electrohilado asistido por gas

• Aire y campo eléctrico actúan conjuntamente para mantas esponjosas, estructuras 3D y fibras cortas.
• Producción y morfología según solución y parámetros.

Deposición ortogonal de fibras

• Dos discos sincronizados forman capas alternas de 0°/90°.
• Número, orientación y separación ajustables para estructuras tisulares y compuestas.

Recolección continua rollo a rollo

• Opciones: anchura aprox. 250–500 mm, longitud 50–100 m y bobinado 1–40 mm/s.
• Control de tensión y longitud prefijada para recolección continua. Dimensiones según sistema.

Curado UV durante el proceso

• Cure el material depositado sin trasladar la muestra.
• Integración con electrohilado y escritura micro/nano.

Electrohilado centrífugo

• Combine fuerza centrífuga y campo eléctrico para mayor producción con soluciones o fundidos compatibles.
• Disco representativo: aprox. 650 mm. Requiere una plataforma de tamaño adecuado.

Colector de placa plana giratoria

• Giro servo: aprox. 1–5000 rpm.
• Placa representativa: aprox. 80 × 80 × 0,5 mm.
• Condiciones para estructuras aleatorias, parcialmente alineadas o muy alineadas.

Observación microscópica

• Microscopio y cámara industrial observan gotas, chorros y cono de Taylor en tiempo real.
• Posición estable respecto a la aguja para observar y ajustar.

Soplador de aire ionizado

• Neutralice la carga para reducir adhesión y dispersión de fibras.
• La gestión de carga y el aire auxiliar favorecen deposición uniforme; resultado según proceso.

Funciones de protección

• La parada de emergencia y el enclavamiento de puerta desconectan la alta tensión cuando corresponde. Las fuentes protegen frente a sobretensión, sobrecorriente, arco y cortocircuito. La puesta a tierra multipunto conecta armario, fuentes, bombas y colectores.