tonglitech@outlook.comWhatsApp +852 6592 0586 ↗
◎  Français
English中文网站 ↗DeutschEspañolFrançaisРусский

Électrofilage biomédical

TL-BM-400V

Plateforme biomédicale verticale d’électrofilage

Construction inox avec plusieurs sources haute tension, six voies indépendantes, collecteurs de 400 mm et course de tête de 500 mm. Modules selon l’application.

Parlons de votre applicationChoisir une plateforme TL-BMTélécharger la brochure (PDF en anglais)
TL-BM-400VAgrandir l’image ↗

Choisir une plateforme TL-BM

Comparez les dimensions des échantillons, les procédés et l’échelle de production.

TL-BM-300

Plateforme biomédicale d’électrofilage de paillasse

Membranes planes jusqu’à 300 × 300 mm et tubulaires jusqu’à 300 mm de longueur, avec modules pour structures multicouches et multimatériaux.

TL-BM-400V

Plateforme biomédicale verticale d’électrofilage

Construction inox avec plusieurs sources haute tension, six voies indépendantes, collecteurs de 400 mm et course de tête de 500 mm. Modules selon l’application.

TL-BM-500

Plateforme intégrée de procédés biomédicaux

Largeur de travail jusqu’à 500 mm pour membranes planes et tubulaires. Plateforme modulaire ouverte pour recherche, essais et production pilote.

TL-BM-700

Plateforme de production de membranes biomédicales

Largeur jusqu’à 700 mm pour grandes membranes planes et tubulaires, avec configurations pour production continue et installation démontable.

TL-BM-C

Ligne de production biomédicale sur mesure

Combinez électrofilage, électroécriture de fondus et pulvérisation ultrasonique avec équipements coordonnés et données centralisées.

Les modules ci-dessous présentent les configurations et extensions de la série TL-BM. Têtes, courses, collecteurs et modules doivent correspondre au modèle choisi. Ils ne sont pas tous fournis de série sur chaque système.

TL-BM-400V · Capacités de la plateforme

  • Plateforme verticale inox pour le développement de procédés biomédicaux
  • Configurations haute tension positive/négative et six voies servo indépendantes
  • Tambour et mandrin de 400 mm ; course de tête de 500 mm
  • Les têtes dépassent les deux extrémités avant d’inverser leur mouvement
  • Structures planes, tubulaires et composites selon les collecteurs
  • Chargement de principes actifs, dépôt ultrasonique, électroécriture de fondus et procédés multicouches en option
01

Modèles et applications

Recherche et production biomédicales

  • La construction inox convient aux laboratoires propres et à la production biomédicale.
  • Les modules permettent des structures planes, tubulaires, multicouches et complexes.
  • Commande coordonnée et enregistrement des paramètres accompagnent le développement reproductible et le changement d’échelle.

Applications biomédicales

  • Réparation neurale : substituts duraux, conduits nerveux, barrières du LCR et supports neuraux.
  • Barrières : membranes anti-adhérence, régénération tissulaire guidée et isolation des plaies.
  • Structures vasculaires : greffons, membranes de réparation et revêtements de stents.
  • Réparation tissulaire : membranes cornéennes, péricardiques, de tissus mous et périostées.
  • Réparation digestive et urinaire : hernies, vessie et intestin.
  • Peau : matériaux pour plaies, cicatrices et supports tissulaires.

Vue d’ensemble de la configuration

Les plages suivantes correspondent à des options. Les caractéristiques finales sont définies selon le modèle, le matériau et le procédé.

ParamètreValeur
ConstructionArmoire verticale en acier inoxydable
Combinaison haute tension3 positives, ou 2 positives + 1 négative ; extensible
Calibres de tension30–50 kV
Voies indépendantes6 voies à servocommande ; extension à 8–10
Longueur / diamètre du tambour principal400 mm / Ø100 mm
Longueur / diamètre du mandrin400 mm / Ø1–30 mm
Course X de la tête500 mm
Vitesse de déplacement1–40 mm/s
Vitesse / précision du tambour1–1000 rpm / ±1 rpm
Écran tactile10″
Chauffage standard de chambreAmbiante à 45 °C
Déshumidification standardEnv. 30 % HR
02

Alimentation et environnement

Plusieurs alimentations haute tensionAgrandir l’image ↗
Plusieurs alimentations haute tensionAgrandir l’image ↗

Plusieurs alimentations haute tension

  • Choisissez trois alimentations positives, ou deux positives et une négative pour les procédés à polarités combinées. Des alimentations supplémentaires peuvent être intégrées. Les sources positives et négatives existent en calibres de 30–50 kV. La surveillance de tension et la compensation automatique contribuent à la stabilité.
Commande centralisée sur écran tactileAgrandir l’image ↗

Commande centralisée sur écran tactile

  • Un écran tactile de 10 pouces et des boutons physiques coordonnent haute tension, pompes, déplacement des têtes et rotation des collecteurs. Les paramètres peuvent être enregistrés. Les séquences de recettes et l’export de données sont personnalisables.
Six voies d’alimentation à servocommandeAgrandir l’image ↗

Six voies d’alimentation à servocommande

  • La vitesse du piston se règle indépendamment sur chaque voie. Les servomoteurs à forte poussée disposent d’une isolation haute tension. Des pompes internes ou externes permettent une extension à 8–10 voies selon les matériaux et le procédé.
Pompe externe à grande capacitéAgrandir l’image ↗

Pompe externe à grande capacité

  • Une capacité accrue permet des cycles longs et la production pilote ou industrielle.
  • Voies coordonnées et installation externe flexible selon le procédé et l’espace disponible.
Pompe à seringue programmableAgrandir l’image ↗

Pompe à seringue programmable

  • Débit : 0,01–99,9 mL/h.
  • Seringues de 10 et 20 mL ; 50 mL et autres volumes configurables.
  • 99 étapes de débit et 99 programmes nommés.
  • Écran de 7 pouces pour séquences complexes.
Température, humidité et circulation d’airAgrandir l’image ↗

Température, humidité et circulation d’air

  • La déshumidification standard atteint environ 30 % HR. Le chauffage sans poussière est réglable de l’ambiante à 45 °C. En option, la déshumidification renforcée atteint 20 % HR et l’humidification évaporative sans brouillard couvre 50–80 % HR. Admission et extraction d’air suivent la configuration. Les performances dépendent du site et de la charge du procédé.
Chauffage sans poussièreAgrandir l’image ↗

Chauffage sans poussière

  • Réglage continu de l’ambiante à environ 45 °C.
  • Une source externe assure un chauffage uniforme sans perturber le champ.
  • Des zones supplémentaires règlent les températures des têtes et collecteurs.
Collecteurs rotatifs chauffésAgrandir l’image ↗
Collecteurs rotatifs chauffésAgrandir l’image ↗

Collecteurs rotatifs chauffés

  • Chauffage indépendant en option : mandrins jusqu’à environ 60 °C, tambours jusqu’à environ 140 °C.
  • Pour solvants peu volatils, matériaux spécifiques et collecte chauffée.
03

Têtes et mouvement

Plateforme modulaire de têtes

  • Têtes parallèles et côte à côte pour deux matériaux.
  • Têtes coaxiales et triaxiales pour fibres multicouches.
  • Configurations mer-îles à deux ou trois voies.
  • Écriture en champ proche et électroécriture de fondus.
  • Réseaux en V, linéaires, circulaires et matriciels.
  • Modules gaz, centrifuges et ultrasoniques en option.
Têtes à faible volumeAgrandir l’image ↗

Têtes à faible volume

  • La liaison directe seringue-aiguille supprime les tubes et réduit la consommation.
  • Essais avec 0,5 mL de solution.
  • Configurations en option avec 2–4 têtes simultanées.
Têtes multi-aiguilles en VAgrandir l’image ↗

Têtes multi-aiguilles en V

  • Angles et espacements réglables pour jets parallèles.
  • Chaque côté peut recevoir une tension positive différente.
  • Les procédés conjugués ou combinant pulvérisation et filage dépendent des sources et modules.
Électrofilage conjuguéAgrandir l’image ↗

Électrofilage conjugué

  • Jets positifs et négatifs coordonnés pour structures particulières et deux matériaux.
  • La polarité coordonnée aide à maîtriser les charges et interactions entre têtes.
Têtes mer-îlesAgrandir l’image ↗

Têtes mer-îles

  • Conceptions à deux et trois voies avec alimentations indépendantes.
  • La disposition permet des sections mer-îles, de type câble et d’autres fibres multicomposants.
Nettoyage automatique des aiguillesAgrandir l’image ↗

Nettoyage automatique des aiguilles

  • Nettoyage pendant le filage sans arrêt du système.
  • Fréquence adaptée à la volatilité du solvant.
  • Mouvement alternatif et nettoyage pour cycles prolongés.
Course de 500 mm pour des collecteurs de 400 mmAgrandir l’image ↗

Course de 500 mm pour des collecteurs de 400 mm

  • Le tambour et le mandrin mesurent 400 mm. La course du chariot est de 500 mm afin que les têtes dépassent les extrémités avant d’inverser le mouvement. L’axe X motorisé fonctionne à 1–40 mm/s. Y et Z se règlent manuellement avec des graduations. Des axes et trajectoires supplémentaires sont personnalisables.
04

Collecte des fibres

Systèmes de collecte des fibresAgrandir l’image ↗

Systèmes de collecte des fibres

  • Choisissez des collecteurs pour membranes planes ou tubulaires, fibres alignées, microfilaments, fils et mats poreux épais.
  • Bandes continues, motifs et structures 3D nécessitent des modules adaptés.
Tambour et mandrin de 400 mmAgrandir l’image ↗

Tambour et mandrin de 400 mm

  • Le tambour principal mesure Ø100 × 400 mm, à 1–1000 tr/min avec une précision de ±1 tr/min. Les mandrins mesurent 400 mm de long et 1–30 mm de diamètre pour les membranes tubulaires. Une option grande vitesse mesure Ø100 × 300 mm, à 1–5000 tr/min, ±1 tr/min. Dimensions et chauffage sont personnalisables.
Collecteur à disque rotatifAgrandir l’image ↗

Collecteur à disque rotatif

  • Diamètre Ø140 mm ; 1–5000 tr/min, ±1 tr/min. Profil du bord selon le ruban de fibres.
Collecteur de fibres fortement alignéesAgrandir l’image ↗

Collecteur de fibres fortement alignées

  • Rotation à environ 1–5000 tr/min pour membranes étroites alignées et faisceaux.
  • Géométrie adaptée à l’échantillon.
Collecteur à mandrin rotatifAgrandir l’image ↗

Collecteur à mandrin rotatif

  • Mandrin de 400 mm, Ø1–30 mm, pour membranes tubulaires creuses. Dimensions selon l’échantillon.
Collecteur en cage à électrodes parallèlesAgrandir l’image ↗

Collecteur en cage à électrodes parallèles

  • Cage à électrodes Ø110 × 400 mm, 1–150 tr/min. Collecte lente pour fibres poreuses alignées.
05

Procédés en option

Modules de procédés spécifiques

  • Ajoutez maintien par vide, têtes chauffées, UV, microscopie, neutralisation de charges et collecteurs spécifiques.
  • Combinez électrofilage, électroécriture de fondus, pulvérisation ultrasonique, bain liquide ou enroulement continu.
Plateau à vide rotatifAgrandir l’image ↗

Plateau à vide rotatif

  • Pour wafers de 1–6 pouces, verre, PET, PI et feuilles métalliques.
  • Deux voies de vide à force indépendante.
  • Nivellement fin et rotation réglable.
Collecteur spiralé de mats épaisAgrandir l’image ↗

Collecteur spiralé de mats épais

  • Le dépôt continu forme des mats 3D épais et poreux.
  • Durée et réglages contrôlent l’épaisseur en conservant un réseau de fibres connecté.
Revêtement de microfilaments en nanofibresAgrandir l’image ↗

Revêtement de microfilaments en nanofibres

  • Deux moteurs entraînent des filaments d’environ 10–1000 μm de diamètre.
  • Rotation d’environ 1–5000 tr/min pour déposer des nanofibres en surface.
Collecteur à plaque plane rotativeAgrandir l’image ↗

Collecteur à plaque plane rotative

  • Rotation servo : environ 1–5000 tr/min.
  • Plaque représentative : environ 80 × 80 × 0,5 mm.
  • Conditions pour structures aléatoires, partiellement ou fortement alignées.
Soufflerie d’air ioniséAgrandir l’image ↗

Soufflerie d’air ionisé

  • Neutralisez les charges pour réduire adhérence et dispersion des fibres.
  • Gestion des charges et air auxiliaire favorisent un dépôt régulier ; résultat selon le procédé.
06

Sécurité et personnalisation

Fonctions de protectionAgrandir l’image ↗
Fonctions de protectionAgrandir l’image ↗

Fonctions de protection

  • L’arrêt d’urgence et le verrouillage de porte coupent la haute tension lorsque nécessaire. Les alimentations protègent contre surtensions, surintensités, arcs et courts-circuits. La mise à la terre multipoint relie armoire, sources, pompes et collecteurs.

Procédés reproductibles et traçables

  • Construction propre, tension stable et changements modulaires accompagnent le développement biomédical.
  • Enregistrement et gestion des données documentent le procédé.
  • Mise à la terre, isolation et verrouillages participent à la sécurité.

Configuration selon votre application

  • Partez du matériau, de la structure des fibres et du procédé.
  • Adaptez têtes, collecteurs, mouvement et environnement.
  • Définissez automatisation, données et interfaces d’installation pour laboratoire ou production.

Décrivez-nous votre projet.

Indiquez le matériau, la structure et la taille des échantillons pour discuter de la plateforme et de la configuration adaptées.

Parlons de votre application