Électrofilage
Plateforme d’électrofilage de laboratoire à plusieurs alimentations haute tension
Adaptez la polarité, l’alimentation, les têtes et la collecte à votre expérience. TL-400V réunit six voies indépendantes, un tambour ou mandrin de 400 mm et une course de tête de 500 mm dans une plateforme verticale de laboratoire.
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TL-400V intègre chambre de filage, alimentation, sources haute tension et commande dans une plateforme verticale de laboratoire. Le nombre et la polarité des sources, la disposition des têtes et les collecteurs s’adaptent aux matériaux et structures recherchés. Des modules supplémentaires peuvent accompagner l’évolution des travaux.
Choisissez trois alimentations positives, ou deux positives et une négative pour les procédés à polarités combinées. Des alimentations supplémentaires peuvent être intégrées. Les sources positives et négatives existent en calibres de 30–50 kV. La surveillance de tension et la compensation automatique contribuent à la stabilité.
La vitesse du piston se règle indépendamment sur chaque voie. Les servomoteurs à forte poussée disposent d’une isolation haute tension. Des pompes internes ou externes permettent une extension à 8–10 voies selon les matériaux et le procédé.
Un écran tactile de 10 pouces et des boutons physiques coordonnent haute tension, pompes, déplacement des têtes et rotation des collecteurs. Les paramètres peuvent être enregistrés. Les séquences de recettes et l’export de données sont personnalisables.
Le tambour et le mandrin mesurent 400 mm. La course du chariot est de 500 mm afin que les têtes dépassent les extrémités avant d’inverser le mouvement. L’axe X motorisé fonctionne à 1–40 mm/s. Y et Z se règlent manuellement avec des graduations. Des axes et trajectoires supplémentaires sont personnalisables.
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La déshumidification standard atteint environ 30 % HR. Le chauffage sans poussière est réglable de l’ambiante à 45 °C. En option, la déshumidification renforcée atteint 20 % HR et l’humidification évaporative sans brouillard couvre 50–80 % HR. Admission et extraction d’air suivent la configuration. Les performances dépendent du site et de la charge du procédé.
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Les photographies présentent des configurations représentatives. Les composants et quantités retenus sont définis dans la spécification du projet.
Le support standard accepte les aiguilles métalliques et comprend 100 aiguilles inox de différentes tailles. Deux têtes à faible volume relient directement seringue et aiguille pour des essais avec 0,5 mL. L’angle et la distance au collecteur sont réglables.
Deux alimentations indépendantes permettent les fibres cœur-gaine. Trois alimentent les couches interne, intermédiaire et externe des fibres triaxiales. Chaque configuration comprend cinq jeux d’aiguilles de tailles différentes. Les raccords coaxiaux s’adaptent au fonctionnement assisté par gaz.
Les ensembles en V comportent 4–8 têtes à angles, distances et graduations réglables. Les configurations conjuguées relient deux groupes aux sources positive et négative pour les membranes composites et fils de nanofibres. Une alimentation négative adaptée est nécessaire.
Les têtes îles-dans-la-mer utilisent deux ou trois alimentations indépendantes. Les têtes côte à côte en utilisent deux et cinq jeux d’aiguilles. Les réseaux linéaires, annulaires ou matriciels optionnels peuvent utiliser un distributeur à une entrée et N sorties. Le nettoyage automatique intervient pendant le filage à fréquence réglable. Quantités et nettoyage suivent la configuration.
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Le tambour principal mesure Ø100 × 400 mm, à 1–1000 tr/min avec une précision de ±1 tr/min. Les mandrins mesurent 400 mm de long et 1–30 mm de diamètre pour les membranes tubulaires. Une option grande vitesse mesure Ø100 × 300 mm, à 1–5000 tr/min, ±1 tr/min. Dimensions et chauffage sont personnalisables.
Le disque tournant Ø140 mm propose différents profils de bord. Un tambour Ø140 × 50 mm collecte des membranes alignées étroites. Tous deux fonctionnent à 1–5000 tr/min, avec ±1 tr/min de précision. Le collecteur à électrodes parallèles en cage Ø110 × 400 mm fonctionne à 1–150 tr/min.
Le collecteur rouleau à rouleau offre une largeur de 250 mm et une vitesse de 1–40 mm/s, pour 50–100 m de membrane continue selon l’épaisseur, le support et le bobinage. La plaque SS316 mesure 150 × 150 mm, à angle réglable et compatible avec une table X-Y. La largeur est personnalisable.
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Associez l’électrofilage à la pulvérisation ultrasonique ou à l’électroécriture de polymères fondus. Une séquence peut former une base nanofibreuse, ajouter une couche fonctionnelle ou structurelle, puis une nouvelle couche électrofilée. Les modules travaillent séparément ou en séquence sur mesure pour des composites plats ou tubulaires. Revêtement et écriture sont des options de projet.
La tête optionnelle utilise une seringue en verre de 5 mL, de l’ambiante à 150 °C, sous haute tension positive jusqu’à 25 kV. La table X-Y optionnelle offre 200 × 200 mm, 0–30 mm/s et une répétabilité inférieure à 50 μm. Les trajectoires utilisent des fichiers CAD ou une programmation, avec commande portable et unité séparée. Les limites suivent la configuration.
Des accessoires dédiés permettent les fils de nanofibres avec ou sans âme, le revêtement de filaments et les mats fibreux tridimensionnels épais. La structure dépend des matériaux et des conditions.
Le module de bain optionnel collecte microsphères, fibres courtes et autres structures, avec agitateur, base isolante, tête dédiée et électrode auxiliaire. L’électrofilage assisté par gaz associe écoulement et champ électrique pour membranes, mats gonflants et structures cotonneuses. La compatibilité matière s’évalue selon le procédé.
Le chauffage indépendant optionnel atteint environ 60 °C pour les mandrins et 140 °C pour les tambours. La polymérisation UV en ligne utilise un pic à 365 nm avec refroidissement par air forcé. Les modules s’adaptent au matériau et à la géométrie.
Microcapillaires en verre : diamètre intérieur 1–45 μm. Collecteur de microfilaments : diamètre 10–1000 μm. Les réseaux orthogonaux utilisent une tête dédiée et un double disque tournant. Les plaques tournantes fonctionnent à 1–5000 tr/min. Les souffleurs ionisants neutralisent les charges et apportent un flux auxiliaire. Disponibilité et compatibilité suivent le projet.
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| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Configuration de plateforme | Système de laboratoire général |
| Combinaison haute tension | 3 positives, ou 2 positives + 1 négative ; extensible |
| Calibres de tension | 30–50 kV |
| Voies indépendantes | 6 voies à servocommande ; extension à 8–10 |
| Longueur / diamètre du tambour principal | 400 mm / Ø100 mm |
| Longueur / diamètre du mandrin | 400 mm / Ø1–30 mm |
| Course X de la tête | 500 mm |
| Vitesse de déplacement | 1–40 mm/s |
| Vitesse / précision du tambour | 1–1000 rpm / ±1 rpm |
| Écran tactile | 10″ |
| Chauffage standard de chambre | Ambiante à 45 °C |
| Déshumidification standard | Env. 30 % HR |
L’arrêt d’urgence et le verrouillage de porte coupent la haute tension lorsque nécessaire. Les alimentations protègent contre surtensions, surintensités, arcs et courts-circuits. La mise à la terre multipoint relie armoire, sources, pompes et collecteurs.
Confirmez quantité et polarité des sources, voies, têtes, géométrie et séquences de revêtement ou d’écriture. L’encombrement dépend des modules. Le site doit prévoir électricité, terre, extraction, dégagement de porte et espace de régulation. Garantie de trois ans et assistance de maintenance à vie, selon le contrat.
Indiquez le matériau, la structure et la taille des échantillons pour discuter de la plateforme et de la configuration adaptées.
