統合型垂直実験室プラットフォーム
TL-400Vは、紡糸チャンバー、流体供給、高電圧電源、および制御装置を1つの垂直型実験室プラットフォームに統合しています。材料と目標のファイバー構造に応じて、電源の数と極性、紡糸ノズルの配置、およびコレクターモジュールを選択できます。研究要件の進展に応じて、追加のプロセスモジュールを統合することも可能です。
エレクトロスピニング
複数のHV供給装置を備えた実験室用エレクトロスピニングプラットフォーム
実験に合わせて高電圧の極性、供給、紡糸ノズル、および収集を構成します。TL-400Vは、6つの独立した供給チャネル、400 mmドラムまたはマンドレル、および500 mm紡糸ノズルの移動を垂直型実験プラットフォーム内で組み合わせます。
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TL-400Vは、紡糸チャンバー、流体供給、高電圧電源、および制御装置を1つの垂直型実験室プラットフォームに統合しています。材料と目標のファイバー構造に応じて、電源の数と極性、紡糸ノズルの配置、およびコレクターモジュールを選択できます。研究要件の進展に応じて、追加のプロセスモジュールを統合することも可能です。
正電源を3つ、または正電源2つと負電源1つを組み合わせて複合極性プロセスで使用してください。追加の電源も統合可能です。正負の電源は 30–50 kV の定格で提供され、各範囲はプロセスに合わせて選択されます。電圧監視および自動補償機能により、出力の安定性がサポートされます。
各チャネルは独立してプランジャー速度を調整できます。高推力サーボドライブには高電圧絶縁機能が組み込まれています。内部または外部のシリンジポンプを使用することで、材料成分やプロセスに合わせて供給チャネルを8–10チャネルまで拡張できます。
10インチのタッチスクリーンと物理的なショートカットボタンにより、高電圧出力、シリンジポンプ、紡糸ノズルの移動、およびコレクターの回転を連携制御します。運転パラメータを記録できます。レシピシーケンシングとデータエクスポートはカスタマイズ可能です。
ドラムとマンドレルの長さは400 mmです。紡糸ノズルキャリッジは500 mm移動するため、紡糸ノズルは反転する前にコレクターの端を越えて通過します。電動X軸横移動は1–40 mm/sで動作します。Y軸およびZ軸の位置は、目盛り付きの手動調整で設定します。追加の軸やプログラマブルなツールパスもカスタマイズ可能です。
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標準除湿機能は約30% RHに達します。粉塵のない加熱機能は、周囲温度から45°Cまで調整可能です。オプションの強化除湿機能は20% RHに達し、オプションのミストフリー蒸発加湿機能は50–80% RHの範囲をカバーします。吸気および排気の配置は、システムの構成に従います。性能は、設置場所の条件およびプロセス負荷によって異なります。
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モジュールの写真は代表的な構成を示しています。選択される部品と数量は、プロジェクト仕様書で定義されます。
標準のシングルニードルホルダーは金属製ニードルに対応し、様々なサイズのステンレス鋼製ニードル(100)を取り揃えています。2つの低容量紡糸ノズルがシリンジをニードルに直接接続し、0.5 mLの溶液を用いた試行を可能にします。スピニング角度とニードル先端からコレクターまでの距離は調整可能です。
V字型アセンブリは、角度、距離、位置スケールを調整可能な4–8個の紡糸ノズルを搭載しています。共役構成では、2つのニードル群をそれぞれ正および負の高電圧電源に接続し、複合膜およびナノファイバー糸の研究を行います。適切な負電源が必要です。
「海の中の島」ヘッドは、多成分構造のために2つまたは3つの独立した供給を使用します。「サイドバイサイド」ヘッドは2つの供給と5つのニードルセットを使用します。オプションのリニア、アニュラー、アレイレイアウトでは、1入口N出口の分配器を使用できます。自動ニードル洗浄は、スピニング中に調整可能な頻度で実行されます。紡糸ノズルの数と洗浄アセンブリは、選択された構成に従います。
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メインドラムはØ100 × 400 mmで、1–1000 rpmの回転と±1 rpmの速度精度を備えています。マンドレルは長さ400 mm、直径1–30 mmで、中空管状メンブレンの製造に適しています。別売りの高速ドラムオプションはØ100 × 300 mm、1–5000 rpm、±1 rpmです。カスタム寸法および加熱機能もご提供可能です。
Ø140 mm回転ディスクは、異なるエッジプロファイルを提供します。Ø140 × 50 mmドラムは、幅の狭い配向性メンブレンをコレクトします。両方とも1–5000 rpmで動作し、±1 rpmの精度を備えています。Ø110 × 400 mmのケージ型平行電極コレクターは、1–150 rpmで動作し、より低い回転速度での配向を可能にします。
ロールツーロールコレクターは、250 mmの収集幅と1–40 mm/sのウェブ速度を備え、厚さ、基材、および巻き取り条件に応じて50–100 mの連続メンブレン長に対応します。SS316の平板は150 × 150 mmの寸法で、角度調整およびX-Yステージとの互換性を備えています。収集幅はカスタマイズ可能です。
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エレクトロスピニングを超音波スプレーコーティングまたは溶融エレクトロライティングと組み合わせます。一例として、ナノファイバーのベースを形成し、機能性コーティングまたは構造層を追加した後、別のエレクトロスピニング層を堆積するシーケンスがあります。各モジュールは独立して、またはカスタムシーケンスで動作させ、平面、シート状、または管状の複合材料を製造できます。コーティングおよびライティングモジュールは、プロジェクト固有のオプションです。
オプションの加熱ヘッドは、室温から150°Cまでの温度に対応する5 mLガラスシリンジを使用し、最大25 kVまでの正の高電圧をサポートします。オプションのX-Yステージは、200 × 200 mmの移動量、0–30 mm/sの速度、および50 μm未満の位置決め繰り返し精度を提供します。CADファイルとプログラム入力によってツールパスが定義され、ハンドヘルドコントローラーと独立した制御ユニットが使用されます。移動量とモジュールの制限は、選択された構成に従います。
専用アクセサリーにより、コアの有無にかかわらずナノファイバー糸、コアフィラメント上のコーティング、および厚手の三次元繊維マットを製造できます。サンプルの構造は、材料とプロセス条件によって異なります。
オプションの水浴モジュールは、攪拌機、絶縁ベース、専用の紡糸ノズル、および補助電極を用いて、マイクロ球体、短繊維、その他の構造体を回収します。エレクトロブロイングは、ガス流と電界を組み合わせて、繊維膜、浮遊マット、綿状の構造体を生成します。材料の適合性は、選択されたプロセスに基づいて評価されます。
オプションの独立加熱により、マンドレルで約60°C、ドラムで140°Cに達します。インラインUV硬化では、強制空冷方式を用いた365 nmのピーク波長を使用します。加熱および硬化モジュールは、材料とコレクターの形状に応じて選択されます。
ガラス製マイクロ毛細管針:内径1–45 μm。マイクロフィラメントコレクター:フィラメント径10–1000 μm。直交ファイバーアレイには、専用の紡糸ノズルと回転式ツインディスクコレクターを使用します。回転式フラットプレートは1–5000 rpmで動作します。イオン化ブロワーは静電気中和と補助的な空気流を提供します。利用可能性および互換性は、プロジェクトの仕様に従います。
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| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| プラットフォーム構成 | 汎用実験室システム |
| 高電圧電源の組み合わせ | 3正、または2正+ 1負;拡張可能 |
| 供給電圧定格 | 30–50 kV |
| 独立供給チャネル | 6サーボ駆動チャネル;8–10まで拡張可能 |
| メインドラムの長さ/直径 | 400 mm / Ø100 mm |
| マンドレルの長さ/直径 | 400 mm / Ø1–30 mm |
| 紡糸ノズルのX軸移動 | 500 mm |
| 紡糸ノズルの横移動速度 | 1–40 mm/s |
| メインドラムの速度/精度 | 1–1000 rpm / ±1 rpm |
| タッチスクリーン | 10″ |
| 標準チャンバーヒーター | 室温から45°C |
| 標準除湿機能 | 約 30% RH |
緊急停止およびドアインターロックにより、必要に応じて高電圧出力をシャットダウンします。各電源は、過電圧、過電流、アーク、および短絡保護を提供します。多点接地により、キャビネット、高電圧電源、シリンジポンプ、およびコレクターが接続されます。
供給量と極性、供給チャネル、紡糸ノズル、コレクターの形状、およびコーティングやライティングのシーケンスをご確認ください。全体の寸法は選択されたモジュールによって決まります。設置場所の計画には、電源、接地、排気、ドアのクリアランス、および環境制御スペースが含まれます。3年間の保証と生涯にわたるメンテナンスサポートを提供し、サービスの範囲は契約で定められます。
お客様の材料、目標構造、サンプルサイズをお知らせください。最適なプラットフォームと構成についてご相談に応じます。