TONGLI

TL-OMNI

Универсальная платформа электроформования

Разрабатывайте материалы, отрабатывайте процессы и получайте опытные образцы на модульной платформе. Сочетайте подачу, фильеры, движение и коллекторы для получения плоских мембран, трубок и трёхмерных волокнистых структур.

TL-OMNIУвеличить изображение ↗

Конфигурация подбирается под процесс. Ниже представлены стандартные и дополнительные модули. Окончательный состав согласовывается для каждого заказа.

01

Платформа и конфигурация

Сменные модули поддерживают исследования, отработку процессов и опытное производство. Управление средой, программируемое движение, рецепты и журналы помогают воспроизводить настройки.

Платформа для исследовательской лаборатории

  • TL-OMNI имеет тёмно-синий корпус с порошковым покрытием для исследований, отработки процессов и малых партий.
  • Плоские мембраны шириной до 500 мм, трубчатые мембраны и 3D-структуры.
  • Возможности расширяются сменными фильерами, коллекторами и модулями.

Платформа для биомедицинских чистых помещений

  • TL-OMNI-BM выполнен из нержавеющей стали SS304 / 316 для биомедицинского производства.
  • Используется при валидации производства имплантируемых изделий.
  • Поддерживает адаптацию процессов, автоматизацию и интеграцию в линии со сменными фильерами и коллекторами.

Основные характеристики

ПараметрЗначение
Высоковольтная конфигурацияБиполярные источники ±30 кВ; доступны конфигурации на 50 кВ
Подача жидкостиКонфигурация: двухканальный шприцевой насос и четырёхканальный насос большой ёмкости
Расход0.02–99.99 mL/h
Шаг настройки расхода0.01 mL/h
Максимальное усилие353 N
Температура камерыОт комнатной температуры примерно до 45°C
Регулирование влажности20–70% RH
Расход вытяжного воздуха150 m³/h
Габариты, Ш × Г × В1500 × 850 × 1740.74 mm
Питание / номинальная мощность220 V / 50 Hz / 1 kW
Подключение водыНе требуется
02

Управление и среда

Биполярные высоковольтные источники

  • Конфигурация ±30 кВ, варианты до 50 кВ.
  • Один отрицательный источник сочетается с несколькими положительными. Контроль напряжения в реальном времени поддерживает стабильность.
  • Защита от перенапряжения, перегрузки, дуги и короткого замыкания, промышленная изоляция, сенсорное и кнопочное управление.

Единое цифровое управление

  • Задавайте напряжение, расход, движение и параметры среды централизованно, в том числе во время работы.
  • Сенсорный экран и кнопки.
  • Сохранение рецептов, журналирование экспериментов, хранение и экспорт данных. Функции зависят от конфигурации.

Шприцевой насос с сервоприводом

  • Независимое программирование каналов и расширение по запросу.
  • Сервопривод обеспечивает непрерывную подачу и высокое усилие для вязких жидкостей.
  • Высоковольтная изоляция для электроформования.

Отдельный насос большой ёмкости

  • Дополнительный блок для опытных испытаний и длительной подачи.
  • Согласованная работа каналов повышает общий расход.
  • Отдельный блок соединяется трубками с платформой, многофильерными узлами и непрерывными коллекторами.

Регулирование влажности

  • Диапазон: 20–70% RH.
  • Стандартное осушение достигает примерно 30% RH при комнатной температуре, усиленное — примерно 20% RH.
  • Увлажнение без тумана уменьшает локальные различия. Можно установить оба блока, но одновременно работает только один.

Нагрев камеры без пылеобразования

  • Плавная регулировка от комнатной температуры примерно до 45°C.
  • Внешний источник тепла сохраняет распределение электрического поля и равномерно нагревает рабочую область.
  • Многозонное управление можно расширить на фильеры и коллекторы.
03

Фильеры и перемещение

Доступны параллельные, коаксиальные, триаксиальные, многоигольные фильеры и фильеры «море–острова». Варианты: пять коаксиальных пар, пять триаксиальных комплектов, V-массив из 8–12 игл, ближнепольная запись раствором, электропись расплавом до 150°C и ультразвуковые головки.

Параллельная двойная фильера для малых объёмов

  • Начальный объём образца — около 0,5 мл.
  • Сервопривод и прямое соединение шприца с иглой уменьшают мёртвый объём и расход образца.
  • Для ценных образцов и многокомпонентных материалов.

Коаксиальная фильера

  • Концентрические внутренняя и наружная иглы для волокон «ядро–оболочка».
  • Независимая замена игл и сочетание разных размеров.
  • Поддерживается воздушная поддержка и снижение стартового напряжения.
Подробнее о модуле

Кольцевые и матричные коаксиальные фильеры

  • Параллельные коаксиальные выходы повышают производительность волокон «ядро–оболочка».
  • Кольцевая или матричная компоновка с расстояниями для уменьшения взаимодействия струй.
  • Для опытного и непрерывного получения композитных волокон.
Подробнее о модуле

Триаксиальная фильера

  • Три независимых канала с концентрической геометрией.
  • Модульные иглы допускают разные сочетания размеров.
  • Для вложенных структур «ядро–оболочка», многослойных волокон и исследований доставки лекарств.
Подробнее о модуле

Сочетания коаксиальных и триаксиальных игл

Примеры доступных сочетаний. Выбор игл и комплектов зависит от конфигурации.

Коаксиальные
Внутренняя иглаНаружная игла
20G14G
14G10G
21G15G
15G11G
22G16G
16G12G
23G17G
17G13G
24G18G
18G14G
26G19G
19G15G
Триаксиальные
Внутренняя иглаСредняя иглаНаружная игла
26G20G16G
27G21G16G
27G20G16G
25G20G16G
27G18G14G
22G18G14G
26G18G14G
21G16G13G
25G16G13G
20G14G11G

V-образная многоигольная фильера

  • Одновременная работа 2N игл в регулируемом V-массиве.
  • Угол и расстояние настраиваются для равномерного осаждения.
  • Независимое положительное напряжение с каждой стороны для сопряжённого формования и совмещения электроформования с электрораспылением.
Подробнее о модуле

Фильера для сопряжённого формования

  • Согласованное положительное и отрицательное напряжение для одновременного формования двух материалов.
  • Уменьшение накопления заряда и взаимодействия струй улучшает равномерность слоя и стабильность.

Многоканальная фильера «море–острова»

  • Двух- и трёхканальные варианты с независимой подачей.
  • Для многокомпонентных сечений «море–острова», кабельных и специальных структур.
  • Возможны конфигурации для одновременной работы с тремя и более материалами.
Подробнее о модуле

Фильера с параллельными каналами

  • Независимое регулирование подачи двух материалов.
  • Выбор размеров игл и сочетаний материалов.
  • Для двухкомпонентных волокон Януса, самоизвитых и подобных структур.
Подробнее о модуле

Линейные, кольцевые и матричные фильеры

  • Варианты с одним входом/N выходами или N входами/N выходами.
  • Количество, расположение и шаг игл подбираются для параллельной работы и равномерного осаждения.
  • Для лаборатории, опытных испытаний и непрерывного производства.
Подробнее о модуле

Автоматическая очистка игл

  • Очистка игл во время электроформования без остановки процесса.
  • Программируемая частота очистки и возвратно-поступательное движение игл.
  • Особенно полезно для высоколетучих растворителей.

Система перемещения фильер

  • Ход X: около 600 мм; скорость: 1–40 мм/с.
  • Настройка ускорения и замедления, вызов параметров с сенсорного экрана.
  • Ход Z: около 200 мм. Дополнительная ось Y обеспечивает трёхосевое движение.
04

Сбор волокон

Подбирайте коллектор под структуру: плоские или трубчатые мембраны, ориентированные пористые слои, узкие ленты, пряжа, непрерывные рулоны или объёмные маты.

Вращающиеся барабанные коллекторы

  • Барабан 1: Ø159 × 500 мм, 1–600 об/мин, ±1 об/мин.
  • Барабан 2: Ø100 × 300 мм, 1–5000 об/мин, ±1 об/мин.
  • Для случайной или ориентированной укладки. Доступны нестандартные размеры.

Ротационный коллектор для высокой ориентации

  • Около 1–5000 об/мин для тонких ориентированных матов и пучков.
  • Геометрия подбирается под размер образца.

Коллектор с оправкой

  • Диаметры оправок: Ø1–30 мм; толщина стенки может достигать нескольких миллиметров.
  • Диаметр волокон: 100 нм–3 мкм.
  • Сменные размеры для исследований сосудистых протезов, каналов и трубчатых каркасов.

Клеточный коллектор с параллельными электродами

  • Низкая скорость: около 1–150 об/мин.
  • Количество, шаг и размеры электродов задаются под процесс.
  • Для пористых ориентированных слоёв и толстых матов, сохраняющих плоскую форму после разворачивания.

Платформа согласованного движения X–Y

  • Площадь до 300 × 300 мм; нагрузка 20 кг.
  • Повторяемость <50 мкм; скорость 0–40 мм/с.
  • Импорт CAD и программ для двумерных траекторий и осаждения на неплоские подложки.
Подробнее о модуле
05

Расширение процессов

Добавляйте модули под материалы и способы сбора. Дополнительные варианты включают магнитное поле, охлаждаемые столики, нагреваемые камеры и интеграцию специальных процессов.

Вращающийся вакуумный держатель

  • Для пластин 1–6 дюймов, стекла, PET, PI и металлической фольги.
  • Два независимо регулируемых вакуумных канала.
  • Точное горизонтальное позиционирование и переменная скорость вращения.

Высокотемпературная фильера

  • От комнатной температуры до 150°C; положительное напряжение до 25 кВ.
  • Для стеклянных шприцев 5 мл.
  • Для электроформования с нагревом и прямой записи легкоплавких материалов.
Подробнее о модуле

Спиральный коллектор пряжи

  • Спиральная вытяжка объединяет волокна в непрерывную пряжу.
  • Пряжа с сердечником и без него.
  • Непрерывное накопление формирует пористые 3D-маты, толщина регулируется временем.

Спиральный сбор толстых волокнистых матов

  • Непрерывное накопление формирует толстые пористые трёхмерные сети.
  • Толщина регулируется временем и параметрами.
  • Для исследований электродов твердотельных батарей, фильтрации, адсорбции и тканевых каркасов.

Модуль наночастиц и микросфер

  • Сбор в жидкую ванну с магнитным перемешиванием для сфер, коротких волокон и подобных структур.
  • Уменьшает агломерацию и улучшает равномерность.
  • Размеры ванны и вспомогательные электроды подбираются под процесс.
Подробнее о модуле

Покрытие филаментов нановолокнами

  • Два двигателя обеспечивают стабильное вращение тонких филаментов.
  • Диаметры: около 10–1000 мкм. Скорость: около 1–5000 об/мин.
  • Нанесение равномерного нановолокнистого покрытия.

Электроформование с воздушной поддержкой

  • Воздушный поток и электростатические силы могут повысить производительность относительно обычного электроформования.
  • Получение рыхлых ватообразных 3D-структур и коротких нановолокон.
  • Совместимость с различными растворами полимеров.
Подробнее о модуле

Коллектор перекрёстных волокон

  • Синхронный двухдисковый сбор однонаправленных либо чередующихся слоёв 0°/90°.
  • Регулирование числа слоёв, ориентации и расстояния между волокнами.
  • Для тканевой инженерии и армирования композитов.
Подробнее о модуле

Лампа УФ-отверждения

  • Автоматическое отверждение при электроформовании сокращает переносы и последующую обработку.
  • Равномерное освещение для быстрого отверждения.
  • Интеграция с электроформованием и микро-/наноразмерной прямой записью.
Подробнее о модуле

Центробежное электроформование

  • Сочетает центробежные и электростатические силы для производительного получения мембран.
  • Поддерживает растворы и расплавы полимеров.
  • Диаметр диска: около 650 мм.
Подробнее о модуле

Вращающийся пластинчатый коллектор

  • Сервопривод с плавной регулировкой, около 1–5000 об/мин.
  • Размер пластины: около 80 × 80 × 0,5 мм.
  • Вращение задаёт случайную, частичную или высокую ориентацию волокон.

Микроскопия in situ

  • Микроскоп и промышленная камера для наблюдения капель, струй и конуса Тейлора в реальном времени.
  • Фиксированное взаимное положение объектива и иглы помогает оценивать стабильность процесса.
Подробнее о модуле

Ионизирующий воздушный обдув

  • Нейтрализует избыточный заряд, уменьшая прилипание и рассеивание волокон.
  • Помогает улучшить равномерность и уменьшить дефекты-бусины.
  • Воздушный поток способствует испарению растворителя.
06

Безопасность и установка

Функции безопасности

  • Аварийная остановка для быстрого отключения.
  • Автоматическая защита от перенапряжения и перегрузки.
  • Блокировка отключает высокое напряжение при открытии камеры.
  • Многоточечное заземление корпуса, насосов и коллекторов.

Габариты и установка

  • 1500 × 850 × 1740,74 мм, ширина × глубина × полная высота.
  • Высота включает колёса и верхние компоненты.
  • 220 В / 50 Гц, номинальная мощность 1 кВт. Подключение воды не требуется.
  • План установки согласуется с лабораторией.

Сервис и поддержка

Гарантия 3 года, обслуживание в течение срока эксплуатации, обновления ПО, поддержка процессов и обучение.

Расскажите, что вы хотите изготовить.

Укажите материал, структуру и размеры образцов, чтобы обсудить подходящую платформу и комплектацию.

Обсудить задачу