Биомедицинское электроформование

TL-BM-500

Интегрированная платформа биомедицинских процессов

Рабочая ширина до 500 мм для плоских и трубчатых мембран. Открытая модульная платформа для исследований, испытаний и опытного производства.

Выбор платформы TL-BM

Сравните размеры образцов, сочетания процессов и масштаб производства.

TL-BM-300

Настольная биомедицинская платформа электроформования

Плоские мембраны до 300 × 300 мм и трубчатые длиной до 300 мм, с модулями для многослойных и многокомпонентных структур.

TL-BM-400V

Вертикальная биомедицинская платформа электроформования

Нержавеющая конструкция с несколькими высоковольтными источниками, шестью каналами, коллекторами длиной 400 мм и ходом фильеры 500 мм. Модули подбираются под задачу.

TL-BM-500

Интегрированная платформа биомедицинских процессов

Рабочая ширина до 500 мм для плоских и трубчатых мембран. Открытая модульная платформа для исследований, испытаний и опытного производства.

TL-BM-700

Платформа производства биомедицинских мембран

Рабочая ширина до 700 мм для крупных плоских и трубчатых мембран, с вариантами непрерывного производства и разборного монтажа.

TL-BM-C

Биомедицинская производственная линия на заказ

Сочетайте электроформование, электрописьмо из расплава и ультразвуковое распыление с согласованным оборудованием и централизованными данными.

Ниже показаны варианты комплектации и расширения серии TL-BM. Фильеры, ходы осей, коллекторы и технологические модули подбираются под выбранную модель. Не все они входят в стандартную комплектацию каждой системы.

TL-BM-500 · Возможности платформы

  • Плоские и трубчатые мембраны с рабочей шириной до 500 мм
  • Открытая платформа со сменными фильерами, коллекторами и модулями
  • Исследования, лабораторные испытания и опытное производство на одной системе
01

Модели и применения

Биомедицинские исследования и производство

  • Нержавеющая конструкция подходит для чистых лабораторий и биомедицинского производства.
  • Модульные фильеры и коллекторы формируют плоские, трубчатые, многослойные и сложные структуры.
  • Согласованное управление и запись параметров поддерживают воспроизводимость и масштабирование.

Биомедицинские применения

  • Нервные ткани: заменители твёрдой мозговой оболочки, нервные проводники, ликворные барьеры и каркасы.
  • Барьеры: противоспаечные мембраны, направленная регенерация тканей и изоляция ран.
  • Сосудистые структуры: протезы, восстановительные мембраны и покрытия стентов.
  • Восстановление тканей: роговица, перикард, мягкие ткани и надкостница.
  • Пищеварительная и мочевая системы: грыжи, мочевой пузырь и кишечник.
  • Кожа: материалы для ран, рубцов и тканевые каркасы.

Обзор комплектации

Указанные диапазоны относятся к вариантам модулей. Итоговые характеристики согласуются для модели, материала и процесса.

ПараметрЗначение
Чистое исполнение корпусаНержавеющая сталь SS304 / SS316 по комплектации
Биполярное высокое напряжениеПоложительное 0–30 кВ; отрицательное −30–0 кВ. Число и полярность по процессу.
Варианты сервоподачи2–16 независимых каналов; 0,02–99,99 мл/ч; разрешение 0,01 мл/ч. Теоретическое максимальное усилие: 353 Н.
Нагрев и влажностьОт комнатной температуры до 45 °C. Увлажнение и осушение по процессу; стандартное осушение примерно до 30 % относительной влажности.
Управление процессомСенсорный экран и физические органы управления; вызов режимов, запись, хранение и экспорт параметров.
Сбор волоконПлоские и трубчатые мембраны, ориентированные волокна, нити и 3D-структуры; размеры и скорости зависят от модуля.
02

Подача и условия процесса

Источники положительного и отрицательного напряжения

  • Независимые положительные и отрицательные выходы под разные схемы фильер.
  • Возможна одна отрицательная и несколько положительных линий.
  • Контроль напряжения и автоматическая компенсация поддерживают стабильность.

Интеллектуальное управление процессом

  • Согласованное управление напряжением, подачей, движением и средой с экрана и кнопок.
  • Изменение параметров во время работы.
  • Вызов режимов, запись, хранение и экспорт данных.

Многоканальный шприцевой сервонасос

  • Независимо программируемые сервоканалы для стабильной подачи.
  • Высокое усилие для вязких растворов.
  • Высоковольтная изоляция и расширяемое число каналов под материалы.

Внешний шприцевой насос большой ёмкости

  • Увеличенная ёмкость поддерживает длительные циклы и опытное или серийное производство.
  • Согласованные каналы и гибкая внешняя установка под процесс и доступное место.

Программируемый шприцевой насос

  • Расход: 0,01–99,9 мл/ч.
  • Шприцы 10 и 20 мл; 50 мл и другие размеры по комплектации.
  • 99 ступеней расхода и 99 именованных программ.
  • Сенсорный экран 7 дюймов для сложных последовательностей.

Управление влажностью

  • Диапазон процесса до 20–80 % относительной влажности с выбранными модулями.
  • Стандартное осушение примерно до 30 % при комнатной температуре; усиленное примерно до 20 %.
  • Увлажнение без тумана ограничивает осаждение капель. Результат зависит от среды и процесса.

Беспылевой нагрев

  • Плавная регулировка от комнатной температуры до примерно 45 °C.
  • Внешний источник обеспечивает равномерный нагрев без нарушения поля.
  • Дополнительные зоны регулируют температуру фильер и коллекторов.
03

Фильеры и перемещение

Модульная платформа фильер

  • Параллельные и боковые фильеры для двух материалов.
  • Коаксиальные и триаксиальные фильеры для многослойных волокон.
  • Двух- и трёхканальные структуры «море-остров».
  • Ближнеполевое письмо из раствора и электрописьмо из расплава.
  • V-образные, линейные, кольцевые и матричные массивы.
  • Опциональные газовые, центробежные и ультразвуковые модули.

Фильеры для малых объёмов

  • Прямое соединение шприца с иглой исключает трубки и снижает расход.
  • Опыты с 0,5 мл раствора.
  • Опционально 2–4 фильеры одновременно.

Кольцевые и матричные коаксиальные фильеры

  • Параллельные коаксиальные струи повышают выход волокон ядро–оболочка.
  • Кольцевая или матричная схема и шаг игл выбираются по производительности и взаимодействию полей.
  • Для опытного масштабирования и непрерывного выпуска композитных волокон.

V-образные многоигольные фильеры

  • Регулируемые углы и расстояния для параллельных струй.
  • На две стороны можно подавать разное положительное напряжение.
  • Сопряжённые и комбинированные процессы распыления/формования зависят от источников и модулей.

Сопряжённое электроформование

  • Совместная работа положительных и отрицательных струй для специальных структур и двух материалов.
  • Согласование полярности помогает управлять накоплением заряда и взаимодействием фильер.

Фильеры «море-остров»

  • Двух- и трёхканальные конструкции с независимой подачей.
  • Схема каналов позволяет получать структуры «море-остров», кабельные и другие многокомпонентные сечения.

Линейные, кольцевые и матричные массивы

  • Подача по схеме один вход/N выходов или N входов/N выходов.
  • Число, шаг и расположение фильер под лабораторию, опытное или непрерывное производство.

Автоматическая очистка игл

  • Очистка игл во время формования без остановки системы.
  • Частота подбирается по летучести растворителя.
  • Возвратно-поступательное движение с очисткой для длительных циклов.

Система перемещения фильер

  • Вариант серии: ход X около 600 мм при 1–40 мм/с и ход Z около 200 мм.
  • Настройки разгона и торможения можно вызывать повторно.
  • Опциональная ось Y для трёхосевой работы. Ходы подбираются под модель.
04

Сбор волокон

Системы сбора волокон

  • Выбирайте коллекторы для плоских и трубчатых мембран, ориентированных волокон, микрофиламентов, нитей и толстых пористых матов.
  • Непрерывные полотна, рисунки и 3D-структуры требуют согласованных модулей сбора и движения.

Вращающиеся барабаны большой площади

  • Варианты: Ø159 × 500 мм, 1–600 об/мин (±1 об/мин); Ø100 × 300 мм, 1–500 об/мин (±1 об/мин); Ø219 × 700 мм.
  • Размеры и привод под модель и образец. Возможны индивидуальные размеры.

Коллектор высокоориентированных волокон

  • Вращение примерно 1–5000 об/мин для узких ориентированных мембран и пучков.
  • Геометрия подбирается под образец.

Вращающийся коллектор-оправка

  • Диаметры оправки: Ø1–30 мм, сменные длины и размеры.
  • Для сосудистых протезов, проводников и трубчатых каркасов. Диаметр волокон и толщина стенки зависят от материала и осаждения.

Клеточный коллектор с параллельными электродами

  • Медленное вращение около 1–150 об/мин для пористых ориентированных слоёв.
  • Число электродов, шаг и размеры настраиваются.
  • Толстые маты можно разворачивать в плоские мембраны.
05

Дополнительные процессы

Специализированные технологические модули

  • Дополните платформу вакуумной фиксацией, нагретыми фильерами, УФ, микроскопией, нейтрализацией заряда и специальными коллекторами.
  • Сочетайте электроформование с письмом из расплава, ультразвуком, жидкой ванной или непрерывной намоткой.

Вращающийся вакуумный столик

  • Для пластин 1–6 дюймов, стекла, PET, PI и металлической фольги.
  • Два вакуумных канала с независимой силой.
  • Точное выравнивание и регулируемое вращение.

Спиральный коллектор нановолокнистой нити

  • Спиральная вытяжка непрерывно собирает и ориентирует волокна.
  • Сменные сердечники для нитей с сердечником или без него.
  • Настройки также поддерживают непрерывное пористое 3D-накопление.

Спиральный коллектор толстых матов

  • Непрерывное осаждение формирует толстые пористые 3D-маты.
  • Время и параметры задают толщину с сохранением связанной волокнистой сети.

Нановолокнистое покрытие микрофиламентов

  • Два двигателя вращают филаменты диаметром около 10–1000 мкм.
  • Скорость примерно 1–5000 об/мин для нанесения нановолокон на поверхность.

Электроформование с газовым сопровождением

  • Воздух и электрическое поле совместно формируют объёмные маты, ватообразные 3D-структуры и короткие волокна.
  • Выход и морфология зависят от раствора и режима.

Вращающийся плоский коллектор

  • Сервовращение: около 1–5000 об/мин.
  • Пример пластины: около 80 × 80 × 0,5 мм.
  • Условия для случайных, частично или сильно ориентированных структур.

Микроскопическая визуализация

  • Микроскоп и промышленная камера наблюдают капли, струи и конус Тейлора в реальном времени.
  • Стабильное положение относительно иглы помогает наблюдать и настраивать процесс.

Ионизирующий обдув

  • Нейтрализация заряда снижает прилипание и разлёт волокон.
  • Управление зарядом и обдув поддерживают равномерность осаждения; результат зависит от процесса.
06

Безопасность и адаптация

Защитные функции

  • Аварийная остановка и блокировка двери отключают высокое напряжение при необходимости. Источники защищены от перенапряжения, перегрузки по току, дуги и короткого замыкания. Многоточечное заземление соединяет шкаф, источники, насосы и коллекторы.

Воспроизводимые и прослеживаемые процессы

  • Чистая конструкция, стабильное напряжение и сменные модули поддерживают разработку биомедицинских процессов.
  • Запись параметров и управление данными документируют процесс.
  • Заземление, изоляция и блокировки входят в систему безопасности.

Комплектация под вашу задачу

  • Начните с материала, структуры волокон и маршрута процесса.
  • Согласуйте фильеры, коллекторы, движение и среду.
  • Определите автоматизацию, данные и монтажные интерфейсы для лаборатории или производства.

Расскажите, что вы хотите изготовить.

Укажите материал, структуру и размеры образцов, чтобы обсудить подходящую платформу и комплектацию.

Обсудить задачу