Профессиональная лабораторная установка электроформования
Исследуйте разные материалы и структуры волокон на одной настраиваемой платформе. TL-Pro объединяет биполярное высокое напряжение, независимую подачу растворов, сменные фильеры и коллекторы с сенсорным управлением.
Выбирайте фильеры, коллекторы и модули под свою задачу. Представленные конфигурации являются доступными вариантами и не поставляются все вместе. Дополнительные опции отмечены ниже.
01
Обзор платформы
Гибкая платформа для лаборатории
Металлический корпус с антикоррозионным покрытием имеет изолированные внутренние стенки и доступные для очистки поверхности. Окна с двух сторон позволяют наблюдать процесс.
Внешнее размещение компонентов уменьшает искажения электрического поля. Приточные и вытяжные отверстия обеспечивают равномерный воздушный поток. Предусмотрены освещение, индикация температуры и влажности, 10-дюймовый сенсорный экран и кнопки быстрого доступа.
Основные характеристики
TL-Pro
Биполярное высокое напряжение
±30–50 kV
Сенсорный экран
10″
Каналы подачи
2 независимых; опционально 4–8
Размер мембраны
Плоская мембрана 300 × 300 мм или трубчатая мембрана длиной 300 мм
Линейный выход с плавной регулировкой, управление с сенсорного экрана или отдельного блока. Локальное либо удалённое управление с компьютера, мониторинг и пуск/остановка.
Металлическое экранирование, низкий уровень помех и помехоустойчивость обеспечивают стабильность. Защита от перенапряжения, перегрузки по току, дугового разряда и короткого замыкания.
Управляйте высоким напряжением, шприцевыми насосами, перемещением фильеры и вращением коллектора из одного интерфейса. Изменяйте параметры во время работы, записывайте данные и согласовывайте движения.
Два независимых канала с сервоприводом позволяют отдельно задавать расход. Высокое усилие подачи подходит для вязких жидкостей, а электрическая изоляция — для работы при высоком напряжении.
Возможна внутренняя или внешняя установка насоса; опционально 4–8 каналов.
Компактный компрессор подаёт мягкий поток сухого воздуха. Стандартный осушитель позволяет получить около 30 % относительной влажности при комнатной температуре.
Усиленный вариант с достижением около 20 % влажности доступен за дополнительную плату.
Испарительное увлажнение поддерживает равномерную влажность камеры и уменьшает осаждение капель на коллекторе. Тихая, энергоэффективная работа с бактерицидной защитой.
Точное регулирование температуры и быстрый равномерный инфракрасный нагрев создают контролируемую тепловую среду для электроформования.
Нагрев камеры
От окружающей температуры до 45°C
03
Фильеры и перемещение
Изолирующие держатели и встроенное управление перемещением позволяют менять фильеры для однокомпонентных, многокомпонентных и малообъёмных экспериментов.
В комплекте 100 игл из нержавеющей стали разных размеров. Специальный держатель совместим со стандартными металлическими иглами; угол формования и расстояние до коллектора регулируются.
Размеры микроканалов 1–45 мкм, внутренний диаметр от 1 мкм. Для маловязких жидкостей и малых объёмов: сверхтонкие волокна, микро- и наноразмерные рисунки, прямая запись в ближнем поле.
Пять комплектов внутренних и наружных игл для волокон «ядро–оболочка». Иглы снимаются и заменяются независимо; высокая соосность способствует устойчивой струе.
Доступны индивидуальные длины игл. Совместима с газовым формованием; подача двухканальным шприцевым насосом.
На две иглы можно подавать одинаковые или разные напряжения, включая противоположные полярности для сопряжённого формования. Компоновка уменьшает взаимное влияние; угол и расстояние регулируются по шкалам.
Параллельные иглы под положительным и отрицательным высоким напряжением уменьшают накопление заряда на коллекторе и позволяют получать плотные слои. Два материала подаются одновременно для композитных волокон, пряжи и специальных структур; меньшее взаимное влияние стабилизирует процесс.
Один вход питает несколько выходов для повышения производительности. Число игл, шаг и линейное, кольцевое либо матричное расположение подбираются для улучшения однородности мембраны.
Очищайте иглы во время работы без остановки процесса, особенно при летучих растворителях. Частота очистки задаётся по скорости испарения. Доступна для описанных выше типов фильер.
Привод оси X перемещает фильеру вдоль оси барабана; управление с сенсорного экрана с записью данных. Ручная регулировка Y и Z снабжена шкалами.
Ход по оси X с приводом
400 mm
Линейная скорость
1–40 mm/s
04
Коллекторы волокон
Более 20 вариантов коллекторов позволяют адаптировать сбор к эксперименту. Вращающиеся коллекторы предназначены для плоских и трубчатых мембран, а регулируемая пластина — для жёстких подложек, которые нельзя свернуть в рулон.
Сбор плоских мембран с хаотичными или ориентированными волокнами. Более высокая скорость способствует ориентации; микрофотографии показывают морфологию волокон.
Пластина из нержавеющей стали с регулируемым углом предназначена для жёстких подложек, которые нельзя свернуть. Опционально дополняется платформой X–Y.
Размер пластины
150 × 150 mm
Материал
Нержавеющая сталь 316
05
Дополнительные процессы
Расширяйте платформу модулями для формования с нагревом, непрерывного сбора, получения пряжи, трёхмерных матов и других процессов осаждения.
Для электроформования с нагревом и прямой записи легкоплавких материалов, а также нагрева малых объёмов раствора для снижения вязкости. Стандартное соединение облегчает установку и замену.
Спиральное вытягивание сводит волокна в непрерывную пряжу с сердечником или без него. Материал сердечника выбирается под задачу. Этот подход позволяет формировать и трёхмерные маты, регулируя толщину временем сбора.
Непрерывное формирование пористой трёхмерной волокнистой сети. Толщина определяется временем сбора и параметрами процесса. Применения: фильтрация, адсорбция, электроды и исследования тканевых каркасов.
Магнитная мешалка на изолирующем основании, сопло для микросфер, специальный держатель и вспомогательный электрод. Сбор в жидкую ванну уменьшает агломерацию наносфер, коротких волокон и других структур.
Включены две вращающиеся ёмкости для водяной ванны.
Нанесение нановолокнистых мембран на тонкую проволоку. Два двигателя обеспечивают стабильное вращение; отдельный контроллер с плавной регулировкой скорости.
Совместное действие воздушного потока и электрических сил способствует образованию волокон. Производительность может существенно превышать обычное электроформование в зависимости от материала и процесса.
Для полимерных растворов, объёмных матов, ватообразных трёхмерных структур и коротких волокон.
Формирование однонаправленных или перекрёстно ориентированных многослойных мембран с чередованием 0° / 90°. Специальная фильера и два синхронно вращающихся диска обеспечивают воспроизводимое ортогональное осаждение.
Отдельный цифровой контроллер; применения в тканевой инженерии и армировании композитов.
Центробежные и электростатические силы вытягивают полимерный раствор в струи, формирующие нано- и субмикронные волокна, повышая эффективность и стабильность процесса.
Вращение с сервоприводом позволяет получать мембраны с хаотичными или ориентированными, включая высокоориентированные, волокнами. Угол пластины подбирается под задачу.
Управление двумерными траекториями на плоском коллекторе через импорт CAD или программный ввод. Ручной пульт, блок управления, зубчато-ременная передача и шаговые двигатели; конструкция из изолирующего пластика.
Положительные и отрицательные ионы регулируют распределение заряда, а воздушный поток помогает распределять волокна. Снижение статического заряда уменьшает прилипание и разлёт волокон.
Способствует однородности мембраны, улучшению морфологии с меньшим числом утолщений, испарению растворителя и контролю среды.
Доступная кнопка аварийной остановки обеспечивает быстрое отключение. Автоматическая защита отключает питание при перенапряжении и перегрузке по току.
Блокировка двери отключает высокое напряжение при открытии. Многоточечное заземление объединяет корпус, источники высокого напряжения, насосы и коллекторы.