منصة دقيقة للكتابة المباشرة بالألياف النانوية/الدقيقة
اجمع بين الكتابة الكهربائية بالمصهور، والكتابة المباشرة بالمحلول في المجال القريب، والغزل الكهربائي عالي الجهد على منصة واحدة قابلة للتكوين. ادرس هياكل الألياف المنتظمة وأغشية الألياف النانوية باستخدام حركة منسقة وتوصيل للمواد وتحكم في العملية.
تضع الكتابة المباشرة أليافًا دقيقة أو نانوية مستمرة على طول مسار أداة محكوم لبناء هياكل منتظمة ثنائية أو ثلاثية الأبعاد. ويدعم نظام الإحداثيات نفسه التبديل بين أنظمة المواد، وهندسة الترسيب، وأوضاع المعالجة.
يسحب مجال الجهد العالي مصهور البوليمر بينما يضع المنصة الألياف على طول مسارات مبرمجة. تدعم المعالجة الخالية من المذيبات هياكل 2D/3D منتظمة، مع نطاق معلن لقطر الألياف يبلغ 1–100 μm.
تكبير الصورة ↗الكتابة المباشرة بالمحلول في المجال القريب
الكتابة المباشرة بالمحلول في المجال القريب
كتابة خطوط ومنحنيات مستمرة من أنظمة المحاليل أو المواد المركبة. تتراوح إبر الزجاج بقطر 1–45 μm، مع تغذية السائل من 0.01 إلى 99.9 mL/h.
إنتاج أغشية كثيفة من الألياف النانوية والميكروية باستخدام رؤوس غزل فردية أو متجاورة أو متحدّة المحور أو ثلاثية المحور. ويمكن اختيار ترتيب وحدة التجميع والقنوات وفقًا للبنية المطلوبة للألياف.
المواد والهياكل وتطبيقات الأبحاث
تغطي الوحدات المواد الحيوية التي تُعالج في درجات حرارة منخفضة وصولًا إلى البوليمرات الهندسية التي تتطلب درجات حرارة عالية. يمكن دراسة سقالات الألياف الدقيقة المنتظمة أو أغشية الألياف النانوية العشوائية على أسطح مستوية وأنبوبية ومنحنية، بما في ذلك البنى متعددة الطبقات. تدعم المنصة الأبحاث الاستكشافية وفحص نطاقات التشغيل ومرافق الأبحاث المشتركة.
هندسة الأنسجة: هياكل داعمة للأوتار والغضاريف والعظام والأعصاب والعضلات.
يوفر درع هواء ساخن محوري تسخينًا للمنطقة الخارجية بقدرة 25–120°C للرؤوس العاملة عند درجات حرارة مرتفعة، مما يقلل تأثيرات الوسط المحيط والتصلب المبكر. توفر التغذية الهوائية ثلاث درجات من دقة الضغط، ويمكنها استخدام مضخة هواء أو غاز خامل. وتتوافق ترتيبات الغاز والأسطوانة مع الإعداد المختار.
يجمع هذا الرأس الاختياري بين تيارين من المحاليل مع عملية لف متوازية لدراسة الألياف المركبة ومتعددة المكونات. يمكن ضبط السرعة الدورانية رقميًا من 1 إلى 100 rpm.
تستخدم البنى النسيجية ذات النواة-الغلاف، والجانب إلى الجانب، والمتعددة الطبقات مجموعات مختلفة من القنوات والإبر. ويتم تحديد المجموعة النهائية وفقًا للعملية المختارة.
تكبير الصورة ↗الكتابة الهوائية مع المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية في الموقع
الكتابة الهوائية مع المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية في الموقع
لا يستخدم هذا الوضع أي جهد كهربائي عالٍ. تقوم عملية البثق الهوائي القابلة للتعديل بإيداع مادة قابلة للتصليب بالأشعة فوق البنفسجية على طول المسار المبرمج، بينما تقوم أربع مصابيح للأشعة فوق البنفسجية بتصليبها في الموقع. يمكن تكوين الطول الموجي للأشعة فوق البنفسجية وقدرتها وتنسيق المصابيح.
تحافظ وظائف المسح السطحي والتتبّع الاختيارية على مسافة العمل مع تعويض مسار الأداة للأسطح نصف الكروية، والمداريل المستدقة، والأشكال البالونية أو الأنبوبية. يبلغ طول النموذج المستدق الموضح 10 cm، مع مقاطع 5 cm بأقطار Ø5 mm وØ8 mm.
تساعد خاصية التركيز القابلة للتعديل على توثيق سحب الألياف وسلوك النفاث. كما تدعم مشاهد الكاميرا وترتيب المراقبة مراجعة عملية الطباعة.
04
الحركة والبرمجيات
بنية حركة دقيقة
تدعم قاعدة من الجرانيت محركات خطية للمحورين X/Y ومشغلًا مؤازرًا للمحور Z. يتحرك كل من المحور العلوي X والمحور السفلي Y لمسافة تزيد عن 180 mm بسرعة تصل إلى 200 mm/s، بدقة تموضع تبلغ ±2 μm. ويتجاوز مدى الحركة للمحور Z 80 mm، بسرعة تصل إلى 50 mm/s.
تُنسّق القنوات المستقلة درجات حرارة التسخين ووحدة التجميع. تساعد منحنيات درجات الحرارة ذات الأربع مراحل، مع أزمنة ثبات فردية، على التحكم في التاريخ الحراري للمادة. يعرض البرنامج حالة المزدوجات الحرارية ويوفر تبديلًا فرديًا للمخرجات.
CH 01: من درجة حرارة البيئة المحيطة إلى 150°C؛ تسلسل رفع درجة الحرارة على أربع مراحل
CH 02: التحكم في درجة حرارة لوحة وحدة التجميع
CH 03: من درجة حرارة البيئة المحيطة إلى 400°C
CH 04: من درجة حرارة البيئة المحيطة إلى 300°C
الضغط وتغذية السوائل ثنائية القناة
اضبط ضغط الإدخال عبر شاشة اللمس بدقة اختيارية تبلغ 0.1 أو 0.01 أو 0.001 MPa. يغطي تغذية السوائل ثنائية القنوات 0.01–99.9 mL/h وتقبل محاقن 10 mL أو 20 mL.
تظل الإعدادات الحرارية والإجرائية مرئية بالتزامن مع تنفيذ الحركة. ويمكن عرض مسار الأداة، ومواقع المحاور X/Y/Z/A، وحالة التغذية أثناء تنفيذ كود G سطرًا بسطر. وتستخدم منصة التحكم برنامجي EdingCNC وCNC4.03.
تحويل ملفات التصميم إلى مسارات أدوات قابلة للتنفيذ
استورد نماذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) ثلاثية الأبعاد 2D و2.5D أو نماذج STL ثلاثية الأبعاد 3D. حوّل الصور والمسوحات والرسومات اليدوية والرسومات الرقمية إلى مسارات. أنشئ شبكات معلمية من دون نموذج CAD، ثم حرّر المسارات والسرعات ومعلمات الطباعة. حدّد السرعات حسب الشكل الهندسي أو المنطقة أو المقطع قبل إنشاء رمز G.
تُنشئ القوالب الشبكية والأنبوبية الهندسة انطلاقًا من المعلمات الهيكلية وعملية التصنيع. يمكن محاكاة المسار وتحسينه قبل الطباعة. وتُجرى مسوحات المعلمات على إعدادات وأشكال هندسية متعددة، كما تعمل منطقة التسخين المسبق على تثبيت التدفق قبل بدء المسار المستهدف، ويمكن أن تتضمن الأشكال الهندسية المكدسة منطقة تسخين مسبق منفصلة عند كل انتقال.
01حدد الشبكة أو الأنبوب
02اضبط معلمات الهيكل والعملية
03المحاكاة والتحسين
04صدّر كود G واطبع
05
الهياكل الداعمة والعيّنات
سير عمل السقالة الأنبوبية
تُنشئ النماذج البارامترية مسارات محورية أو متقاطعة دون الحاجة إلى رسم يدوي سطرًا بسطر. تحدد عوامل الدوران وزاوية الألياف والتباعد وعدد الطبقات هندسة السقالة، وتؤثر على المسامية والمرونة والاستجابة الميكانيكية.
من درجة حرارة الغرفة إلى حوالي 120°C / 180 × 180 mm
تبريد اختياري: درجة الحرارة / المساحة
−4°C / 100 × 100 mm
دقة ضغط قابلة للاختيار
0.1 / 0.01 / 0.001 MPa
تتبع المواصفات النهائية التكوين المؤكَّد. ناقش التاريخ الحراري للمادة، ونطاق الألياف المستهدف، وشكل العينة، وطريقة التجميع، والبيئة، والمعالجة اللاحقة، وطريقة التحقق قبل اختيار الوحدات.
تعمل هذه الوظائف بالتوازي مع تقييم مخاطر المختبر، ومراجعة توافق المواد، وإجراءات التشغيل الممتثلة للمعايير.
تكوين يتناسب مع مادتك والبنية المستهدفة
منصة أبحاث النواة
ثلاثة أوضاع لمعالجة الألياف، ومنصة حركة دقيقة، ورأس طباعة قياسي، ووحدة تجميع ذات صفيحة مسطحة، وبرنامج تحكم، ووظائف سلامة.
خيارات المادة
رؤوس صهر تعمل بدرجات حرارة منخفضة أو متوسطة أو مرتفعة، وتغذية بغاز خامل، ورأس هيدروجيل منخفض الحرارة، ومعالجة بالأشعة فوق البنفسجية.
خيارات متعلقة بالشكل الهندسي
وحدات تجميع دورانية، مُسخَّنة أو مُبرَّدة؛ ومسح الأسطح المنحنية وتتبعها؛ ورؤوس غزل متحدّة المحور، أو متجاورة، أو ثلاثية المحاور؛ بالإضافة إلى رأس دوران ولفّ دوراني.